Технология производства пеноблоков не единообразна. Во-первых, процесс производства разделяется на этапы: сначала подготавливается пенобетон, затем осуществляется формовка пеноблоков. Во-вторых, все этапы могут иметь разновидности. Так технология производства пенобетона имеет две разновидности: классическая (с использованием пеногенератора) и баротехнология.

Классическая технология более дорогая, поскольку требует стационарной линии производства, но себестоимость готового продукта ниже. При этом пенобетон получается более прочный, а пенообразователя расходуется меньше.
Баротехнология требует специальных мобильных установок, которые работают без пеногенератора. Пенобетон получается быстро и дешево, но менее прочный и с высоким использованием пенообразователя.

Оборудование для производства пеноблока требуется и на втором этапе, который также имеет виды по особенностям технологии. Для формовки применяют литьевой метод и резательный.
В случае использования литьевой технологии требуются специальные металлические формы кассетного вида. Раствор заливается в форму, пеноблоки в ней сушатся, а затем извлекаются. Процесс простой и дешевый, но эта дешевизна сказывается на качестве. Иногда при заливке смеси смещаются перегородки, это сказывается на геометрии готовых блоков.

При избыточном количестве смеси на одной из сторон получаются бугры, а при извлечении готовых пеноблоков из форм могут обламываться углы, что также отражается на их качестве.
При изготовлении пеноблоков с использованием резательной технологии потребуется специальная установка. Сначала пенобетон заливается в большую форму, а затем его разрезают на блоки с нужным размером. Для резки используются ленточные и цепные пилы, а также струны.

В результате использования такой технологии достигается точная геометрия. Неровности и сколы, на готовом блоке отсутствуют. Поскольку поверхность блоков чистая, без специальной смазки, которой обрабатываются формы, то и клей для пеноблока в процессе сборки будет держать лучше. Хорошая адгезия улучшает и процессы отделки. Размеры изготавливаемых пеноблоков могут быть самыми разными.

Заключительным этапом изготовления является сушка пеноблоков. Она может осуществляться двумя способами: естественным и с использованием термической обработки.

После возведения здания из пеноблока следующим важным этапом является кровля крыши. Одним из лучших решений является использование керамической черепицы. С разновидностями черепицы Вы можете ознакомиться здесь http://www.rexbud.org.ua/catalog/keramicheskaja-cherepitsa, в этом каталоге собранны лучшие производители керамической черепицы

Пенобетон не единственный пористый строительный материал. Схожей структурой обладает и газобетон. Если сравнивать пенобетон и газобетон – что лучше, то можно увидеть что достоинства и недостатки имеются и у одного, и у другого.

Газобетон прочнее и не усаживается, а пенобетон обладает более высокой теплоизоляцией, поскольку воздушные полости в нем изолированные. Выбирать материал следует с учетом эксплуатационных особенностей и конкретной сферы применения.

По информации www.Rexbud.org.ua